我們都知道在高溫下燃燒能量可以給我們的生活帶來極大的便利，但它也有一定的危險。今天，我想介紹一下重慶窯爐修建的防爆措施，希望能對安全有所幫助。

1.設(shè)備和管道應(yīng)配備由控制裝置和檢測儀表組成的完整防爆系統(tǒng)，主要包括：進氣壓力、溫度、流量及儀表、出口氣體壓力及濕度儀表、氣體高低壓報警裝置；燈光信號、自動給煤機、出灰機接點裝置、穩(wěn)壓器、鼓風(fēng)機聯(lián)鎖裝置、聲光報警裝置；易燃易爆氣體動態(tài)檢測報警裝置，防止氣體泄漏爆炸；集氣管、除塵系統(tǒng)、冷卻后的設(shè)備、氣體半凈管和分配主管應(yīng)配備防爆膜。燃氣系統(tǒng)的前部和后部應(yīng)配備反向水封，以防止鍋爐停機時母管燃氣回流。

2.隧道窯運行過程中，應(yīng)做好報警儀表聯(lián)鎖裝置的調(diào)試工作，調(diào)整報警及聯(lián)鎖動作的壓力值，測試各聯(lián)鎖閥的開關(guān)是否正確，最后進行幾次全面的一般聯(lián)鎖試驗；燃氣并網(wǎng)前應(yīng)進行含氧量分析，含氧量應(yīng)小于1%；在生產(chǎn)過程中，應(yīng)特別注意氣體和空氣的溫度和壓力變化。發(fā)現(xiàn)不符合工藝指標(biāo)時，應(yīng)及時處理。

3.燃氣設(shè)備動火、管道檢修時，應(yīng)可靠切斷氣源，對燃氣設(shè)施內(nèi)的氣體進行吹掃、置換，打開上、下進氣孔、排放管等；取空氣樣品進行一氧化碳含量分析，確認整個動火過程中不會形成爆炸性混合氣體。滅火時，先停止氣體，在爐內(nèi)分析，分析合格后再點火。